Технология изготовления ударных клейм | Обучение и развитие детей

Технология изготовления ударных клейм

Клеймо — это небольшой металлический брусок или предмет другой формы, на торце которого нанесён рисунок или изображение, содержащее графические символы. Ударный инструмент используют для маркировки нерабочих частей:

  • газовых баллонов;
  • деталей машин и механизмов;
  • ювелирных изделий;
  • измерительных приборов;
  • сварных изделий;
  • и пр.

Изготовление клейма — это ответственное дело, которое нужно доверять только специально аккредитованным предприятиям.

Технология

Основными технологиями изготовления ударного поверочного знака являются следующие.

  • Ручная. Сейчас этот способ почти не используется. Вручную сделать заготовку можно с помощью специальных инструментов: штихеля, шпицштихеля и т. п. Сначала на металле делают разметку, а потом по ней вырезают изображение.
  • Электроэрозионная обработка. Это один из самых распространённых методов изготовления ударных клейм. Чаще всего продукт, сделанный при помощи данного способа, используют для клеймения деталей из цветных металлов. Эрозионная обработка позволяет получать рисунок со скруглёнными гранями. Во время клеймения оттиск получается больше по размеру, чем оригинал. Этот эффект нежелателен при работе со сталями.
  • Обработка лазером. Таким медодом делают микроклейма. Готовый оттиск имеет высокую точность, которую невозможно обеспечить при механической обработке металла. Знак, сделанный лазером, стоит дорого.
  • Механический способ. Одна из самых эффективных и недорогих технологий изготовления товаров данного назначения. Заготовка обрабатывается на станках с ЧПУ, что даёт возможность воспроизвести любое изображение на различную глубину.

Материалы

Ударный инструмент делают из стали марок У8А или У10А. Это специальный углеродистый инструментальный сплав. После гравировки заготовка подвергается закалке. Обработанный материал должен иметь твёрдость не менее 50 единиц по шкале Роквеллера.
Для поверочных знаков, которыми клеймят изделия из горячего металла, выбирают сталь марки Х12. Это продиктовано тем, что стали У8А и У10А во время работы с горячими деталями нагреваются, срочное изготовление клише для тиснения круглосуточно и клеймо быстро выходит из строя. Более стойкий в этом отношении легированный метал марки Х12МФ. Он сохраняет свои прочностные качества при температуре до 800 градусов. Поэтому финансово оправдано использовать для клеймения холодных элементов инструмент, изготовленный из углеродистой стали, а горячих — из легированной.

Особенности

Клейма используются в различных сферах производства. В зависимости от специфики применения они имеют свои особенности. Например, знак отдела технического контроля представляет собой брусок из стали У8А или 12МФ. Закаливают его до твёрдости в 55 единиц. Знак сварщика содержит специальный шифр, состоящий из цифр и букв klishe.net. Высота символов на торце изделия должна составлять 3-6 мм.
Используют в своей работе клейма и лесничие. В данном случае они представляют собой круглый молоток, на котором с обоих нанесены символы.