Рукавный фильтр, описание, устройство, принципы работы, характеристики и применение
Изготовитель аспирационного, пылеулавливающего и газоочистного оборудования «ПЗГО» встречает читателей Дзена и предлагает к рассмотрению принципов работы, характеристик, а также к производству и локальному внедрению такой тип промышленных пылеуловителей как рукавный фильтр.
Мы более 30 лет профессионально занимаемся разработкой и созданием безотказных, компактных, эффективных и доступных аспирационных установок, которые на сегодняшний день достойно служат на более чем 200 предприятиях России и Зарубежья.
Если Вам лень читать технические подробности и хочется быстро ознакомиться с основными принципами работы и устройством рукавных фильтров – смотрите наш видео-синопсис, где мы кратко, но емко осветили все ключевые аспекты промышленных мешочных пылеулавливателей.
Конструкция и устройство рукавного фильтра
Рукавный (еще его называют «мешочный») пылеуловитель представляет собой промышленный аппарат для очистки воздуха от сухих механических включений.
Конструкционно купить рукавный фильтр представляет собой башню, (обычно, из стали), прямоугольного, квадратного или круглого сечения, в которой располагаются ключевые узлы аппарата – рабочая камера с рукавами, система регенерации (блок продувки или вибровстряхивания), обслуживающие элементы, патрубки ввода и вывода среды; бункер для пыли обычно вынесен за пределы корпуса, но в некоторых случаях может располагаться внутри общей конструкции агрегата.
Помимо прочего, в крупных моделях мешочных пылеуловителей пылесборник может оснащаться системами вибрационного встряхивания и автовыгрузки (как правило, на базе шнековых транспортеров).
Рукава и рукавный материал
Основным фильтрующим элементом РФ являются т.н. рукава, которые представляют собой текстильные трубки, натянутые на металлические каркасы прямоугольного, круглого или – реже – овального / эллипсоидного сечения.
«Нижний» конец рукавов закрыт (сплошной), «верхняя» же часть мешка открыта – через нее осуществляется выход очищенного воздуха в т.н. чистую камеру, откуда затем среда выбрасывается из фильтра.
Рукава на каркасах, посредством специальных петель или зажимов, закрепляются в т.н. рукавной плите или раме. Количество рукавов может варьировать купить фильтровальные рукава от нескольких штук до нескольких сотен штук – в зависимости от производительности аппарата.
Каркасы круглого сечения обычно используются в крупногабаритных фильтрах, а прямоугольные – в менее габаритных (для повышения компактности).
На заре мешочных пылеуловителей для фильтр-материала использовалась материя, полученная методом традиционного ткачества, но после изобретения т.н. геотекстилей использовать стали именно их, поскольку поры синтетических текстилей значительно меньше таковых у обычных тканей, filtrotex74.ru что выливается в более высокую эффективность устройств в разрезе дисперсности улавливаемых частиц.
Для производства рукавов часто используется нетканый материал – одинарную нить (т.н. мононить), которая запутывается в хаотичный массив микроскопическими иглами с крючками. Затем этот запутанный массив раскатывается и запрессовывается до приемлемой толщины (и уже напоминает по внешнему виду синтетическую ткань).