Изготовление пресс форм для литья пластмасс и алюминия

Бизнес-идея подойдет инвесторам, располагающим значительной суммой капитала. Чтобы охватить потребности производителей пластмассовых и алюминиевых изделий, требуется широкий ассортимент форм https://www.alumlit.ru. Это формы для изготовления хозяйственных и бытовых изделий, ПЭТ-тары, электроники, канализационной и водопроводной арматуры, др. При наличии соответствующего оборудования можно обеспечить спрос на пресс-формы таких типов:

• Одно- и многоместные. Используются для отливки одной и нескольких деталей за цикл;
• Семейные. Матрица и пуансон представляют вставки, за счет чего можно разнообразить сферу применения одной формы;
• Холодноканальные. Дешевле в изготовлении, но готовые изделия в них дороже по себестоимости;
• Горячеканальные. Сложнее в изготовлении, но экономят сырье производителям пластиковых изделий;
• С закладными элементами;
• С гидравлическими подвижными знаками;
• С воздушными толкателями;
• Двухкомпонентные и др.

Начать бизнес можно с изготовления самых востребованных пресс-форм в регионе, постепенно дополняя ассортимент с учетом запросов постоянных и новых клиентов.

Оборудование и этапы производства

Инструментальное обеспечение и изготовление пресс форм закладывается в бизнес-проект, поскольку от его полноты и качества зависит эффективность производственной деятельности. Первым делом покупаются тяжелые станки для изготовления пресс-форм. Далее – компьютерное оборудование, с помощью которого проектируются формы. Закупки делаются у официальных дилеров, чтобы исключить проблемы с обслуживанием и сэкономить на ремонте, если потребуется.

Станки и затраты на них в рублях:

• гидропневматический пресс (126 тыс.);
• фрезерные станки (70 тыс.);
• станки с ЧПУ (370 тыс.);
• компьютеры, софт (108 тыс.);
• литьевое оборудование (81 тыс.);
• ручные инструменты, наборы для обслуживания (14 тыс.).

Сумма расходов на оснастку будущего прибыльного производства на этом этапе составит чуть менее 770 тыс. рублей без учета доставки.

Производство пресс-форм

Производство пресс-форм по современным технологиям включает ряд последовательных этапов:

1. Разработка, согласование ТЗ на пресс-форму. Определяется разновидность литниковой системы, число гнезд, рабочий ресурс формы, цикл процесса литья.
2. Разработка, проектирование формы. Применяется 3D-моделирование, позволяющее предусмотреть и устранить возможные проблемы (рассчитать усадку и коробление, др.).
3. Изготовление пресс-формы. Ответственный процесс, включающий ряд мероприятий. Сначала — закупка металла, инструмента для станков с ЧПУ, комплект фрез. Далее – производство деталей формы и их последующая сборка литье на заказ с подгонкой к сопрягаемой паре.
4. Тестирование. Проводятся литьевые испытания с применением материалов, указанных в ТЗ. Инженеры и конструкторы оценивают работоспособность формы, качество отлитой с ее помощью продукции.
5. Приемо-сдаточные работы.

Каждая готовая форма представляет собой штучный продукт, стоимость которого быстро окупается в процессе эксплуатации. Срок производства варьируется в каждом отдельном случае.