Твердомеры стационарные

Стационарный твердомер – это прибор, предназначенный для измерения твердости металла в лабораторных условиях. В зависимости от способа измерения различают 4 типа устройств.

Твердомер Бринелля

Измерение твердости заключается в том, что в испытуемое изделие на протяжении определенного времени под действием заданной нагрузки вдавливается стальной шарик из закаленной стали. Расстояние от края изделия до центра отпечатка составляет не менее 2,5 диаметров отпечатка. Между центрами соседних оттисков – не меньше 4 диаметров. Твердость измеряется в HB. Методика определения диаметра отпечатка, погрешность измерений и порядок проведения испытаний регламентируются ГОСТ 9012. Стационарные твердомеры Бринелля настраиваются и калибруются в соответствии с образцовыми мерами HB (МТБ-1).

Твердомер Роквелла

Твердость измеряется путем вдавливания алмазного конуса с углом вершины 120° или стального закаленного шарика диаметром 1,588 мм. Усилие прилагается последовательно, в два приема. Расстояние между центрами соседних отпечатков должно составлять не меньше 4 диаметров отпечатка (но не меньше 2 мм). От края образца до центра оттиска – не меньше 2,5 диаметров (но не меньше 1 мм). В данном случае твердость измеряется в HRC. Твердомеры Роквелла настраиваются и калибруются в соответствии с образцовыми мерами МТР-1.

Твердомер Супер-Роквелла

Метод Супер-Роквелла расширяет области применения его базовой версии. Измерение твердости заключается в том, что стандартный наконечник с алмазным конусом (шкала М), или стальной шарик (шкала Т) вдавливается в поверхность образца. Это осуществляется в два последовательных приема. Затем выполняется вычисление остаточного увеличения глубины внедрения наконечника. Проведение измерений с помощью данного прибора регламентируется ГОСТ 22975.

Твердомер Виккерса

Твердость по методу Виккерса определяется путем вдавливания алмазной пирамиды, угол между гранями которой составляет 136°. Нагрузка поддерживается постоянно на протяжении заданного промежутка времени. Затем измеряются диагонали отпечатка, которые остались на поверхности образца. Расстояние между центром оттиска и краями образца должно составлять 2,5 диагонали отпечатка. Обработка результатов, проведение испытаний, погрешность измерений регламентируются требованиями ГОСТ 2999 п.5. Твердомер Виккерса настраивается и калибруется в соответствии с образцовыми мерами МТВ-1.